產品

省煤器是一款以耐低溫露點腐蝕用無縫鋼管（簡稱 ND 鋼） ；為核心換熱元件的余熱回收設備，主要用于工業鍋爐、工業窯爐的尾部煙道，通過吸收煙氣余熱預熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提升設備熱效率，在電力、冶金、化工、冷軋等行業均有廣泛應用。

一、產品結構

組成ND 鋼管省煤器多采用鰭片管（或光管）管束式結構，主要部件包括：ND 鋼管管束：這是核心換熱單元，分為光管和鰭片管兩種形式。鰭片管會在 ND 鋼管外壁焊接或軋制鰭片，換熱面積比同規格光管提升 3-5 倍，大幅強化傳熱效率。管束按順列或錯列方式排列，管箱與集箱：采用碳鋼或低合金鋼焊接制成，分為進水集箱和出水集箱，分別連接管束的兩端，起到分配和匯集給水的作用。管箱與管束的連接采用脹接 焊接工藝，確保密封性能，防止漏水。殼體與導流部件：殼體為鋼板焊接結構，包裹管束，形成煙氣通道；內部設置導流板、防磨瓦等部件，引導煙氣均勻流過管束，同時防止高速含塵煙氣沖刷管壁，延長 ND 鋼管使用壽命。附屬裝置：配備檢修門、清灰口（適配高壓水或聲波清灰）、溫度 / 壓力測點、排污口等，方便設備安裝、維護和運行監控。

二、工作原理

省煤器安裝在鍋爐或窯爐的尾部煙道，工作流程如下：鍋爐給水先進入省煤器的進水集箱，均勻分配到每根 ND 鋼管管束中。窯爐排出的高溫煙氣（溫度通常 250-450℃）流經管束外側，熱量通過 ND 鋼管管壁（鰭片管則先通過鰭片傳遞至管壁）傳遞給管內的給水。給水吸收熱量后溫度升高（一般可預熱至 150-200℃），通過出水集箱送入鍋爐汽包；煙氣經過換熱后溫度降低（通?？山抵?120-160℃），最終由引風機排出。整個過程實現了煙氣余熱的回收，減少了鍋爐燃料消耗，同時 ND 鋼材質有效抵御煙氣低溫露點腐蝕，保障設備長期穩定運行。

三、核心性能特點

1、耐腐蝕性強，適配惡劣工況：針對低溫露點腐蝕設計，尤其適合燃燒含硫燃料的鍋爐 / 窯爐尾部煙道，可在潮濕、含酸霧的煙氣環境中穩定運行，大幅降低設備更換頻率，減少維護成本。

2、換熱效率高，節能效果顯著：鰭片管結構大幅增加換熱面積，總傳熱系數高，可將排煙溫度降低80-150℃，鍋爐熱效率提升3-8%，噸蒸汽燃料消耗降低5-10kg，節能效益突出。

3、結構穩定，運行可靠：ND 鋼管的力學性能優異，耐受冷熱交替和壓力波動，管束采用錯列排列時，煙氣擾動更強，換熱更充分；殼體加裝防磨瓦，可應對含塵煙氣的沖刷磨損。

4、適配多行業場景：除常規鍋爐外，在冷軋行業中，可配套加熱爐、退火爐的尾部煙道，回收煙氣余熱預熱鍋爐給水或工藝用水，適配冷軋車間的高溫、含少量腐蝕性氣體的工況。

四、典型應用場景

工業蒸汽鍋爐、熱水鍋爐的尾部余熱回收。

冶金行業（冷軋、熱軋）加熱爐、退火爐的煙氣余熱回收。

化工、建材行業窯爐的低溫段余熱利用。

適用于燃用煤、重油、天然氣等含硫燃料的設備尾部煙道。