產品

T型槽地軌具體規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工，地軌常用造型方法是砂型。地軌造型材料為型砂，粘土砂，芯砂，樹脂砂。地軌鑄件材料：灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88）。地軌根據設備的固定點來設計、拼接成鑄梁平臺，主要用于大型設備的裝配、試驗、焊接和檢驗。這樣不用做成大型的平臺，即節省了材料成本，又可以占用很小的空間，可謂是性價比很高。鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，能好。鑄鐵地軌是一種可以裝配、試驗、焊接和檢驗大型設備的鑄梁平臺， 運用靈活方便， 可以根據設備的支撐點來調整位置， 更利于對設備的操作。遇到體積巨大的機械設備可以把幾個或更多的地軌拼接起來， 做為承載平臺使用。地軌是工業中不可缺少的重要設備。鑄鐵地軌、鑄鐵平板澆注溫度過高會引起砂型漲大，特別是具有復雜砂芯的灰鑄鐵件，當澆注溫度≥1420℃時廢品增多，澆注溫度為1460℃時廢品達0.50。在生產中，利用感應電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。

在鑄鐵地軌平臺安裝中都會設計到地基基礎部分也就是基礎梁，下面小編和大家一起了解一下地梁與基礎梁的區別有助于鑄鐵地軌平臺的地基設計。

鑄鐵地軌平臺的作用主要是調節可能發生的不均勻沉降，加強基礎的整體性，也使地基反力 ； ； ；均勻點，同時還具有圈梁的作用和防水防潮的作用同時條形基礎的埋深過大時，接近地面的圈梁可以作為 ； ； ；層計算高度的起算點，地圈梁一般用于磚混、砌體結構中，不起承重作用，對砌體有約束作用，有利于抗震基礎梁簡單說就是與基礎上的梁。

鑄鐵地軌生產工藝流程圖：

制作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時效→精加工→成品檢驗→包裝→運輸→安裝調試→ ； ； ；終驗收籠統的來說鑄鐵產品的含碳量在0.02以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為0.02～0.04。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有0.01～0.03的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。lin、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

地軌的埋設應與地面裝飾層持平或略高于3-5mm。地軌安裝后，要任意1m長度內，水平偏差度不大于1mm，全長不大于2mm，軌道這間對應點的水平偏差不大于1mm，每兩條軌道之間的平行度偏差小于2mm。軌道的固定方法，在軌道的內側兩邊，按要求間距（約500-700mm)用M8鐵膨脹釘或射釘固定牢靠。軌道底面與地面 ； ； ；緊密著力，不得有虛跨間隙，以防止地軌軌道載荷后彎曲變形

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