技術

清理加工區(qū)域

清理工作臺、T型槽等區(qū)域，直至沒有切削液和碎屑積存，工作臺和T型槽涂上導軌油防銹。

三軸潤滑

空運行三軸潤滑程序，將進給速度放慢至20%，在運行過程中將潤滑油泵進行3-5次打油。

清理刀庫和刀柄

清理刀庫和刀柄上切削液和碎屑，刀柄放入裝有導軌油容器內(nèi)浸泡。

清理主軸

清理主軸，用主軸清潔棒清理錐孔，涂上導軌油，防止錐孔生銹。

三軸移動到中間位置關機斷電

將X、Y、Z軸運行至各軸行程中間位置,系統(tǒng)按下急停按鈕后關機，徹底切斷電源和氣源。

電箱和油冷機保養(yǎng)

清洗電箱熱交換器或空調(diào)的過濾網(wǎng)和油冷機過濾網(wǎng), 用氣槍清潔電箱過濾蓋板, 待重新安裝上干凈的過濾網(wǎng)后, 電箱內(nèi)放入干燥劑, 防止開啟電源時因潮濕燒斷電器元件。

春節(jié)假期后開機檢查

數(shù)控機床長時間停機后，開機第一天做好必要的工況檢查和養(yǎng)護, 能延長機床元器件使用壽命,確保機床達到需要的加工精度。

檢查電路情況

查看電箱接線是否正常，開啟電閘后查看穩(wěn)壓器的電壓表顯示是否在380V?5%內(nèi)。

檢查絲桿潤滑油泵是否正常

■潤滑油泵

開啟電源時，潤滑油泵會啟動，觀察壓力表指針能否達到綠色區(qū)域。

■潤滑油脂泵

潤滑油脂泵供油時壓力要求達到5-10MPa。

檢查氣源是否正常

■檢查主氣源

氣壓需要在0.6mpa以上，保證氣源干燥。

■檢查主軸氣封

氣壓表要求在0.1-0.2MPa。

■主軸氣封檢查

用手或紙條、絲帶檢測主軸端吹氣情況。

機床預熱

■主軸與各驅(qū)動軸

機床停機超過8小時后, 需以主軸較大轉(zhuǎn)速的1/3起步進行空轉(zhuǎn),每30分鐘提升轉(zhuǎn)速3000rpm/min, 達到工作轉(zhuǎn)速后, 保持5-8分鐘方可執(zhí)行加工操作。

■各驅(qū)動軸

運行驅(qū)動軸預熱空運行程序，以F2000運行2小時以上，使三軸全程得到潤滑。