如何正確的選擇T型槽地軌及其中的安裝方法
T型槽地軌良好的工藝性。所設計的T型槽地軌應便于制造、安裝和操作，便于檢驗、維修和更換易損零件。設計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低T型槽地軌制造成本。T型槽地軌體是夾具的基本件，它既要把夾具的各種元件、機構、裝置連接成一個整體，而且還要考慮工件裝卸的方便。因此，T型槽地軌的形狀和尺寸主要取決于夾具各組成件的分布位置、工件的外形輪廓尺寸以及加工的條件等。
T型槽地軌精度等級有00、0、1、2、3級。T型槽平臺工
作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。T型槽地軌材質(zhì)為（HT200~300），工作面硬度HB170~240.經(jīng)過兩次時效處理（人工時效及自然時效2~3年）。
T型槽地軌應具備足夠的強度和剛度。T型槽地軌在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用，所以T型槽地軌應具備足夠的強度和剛度。
T型槽地軌不能破壞工件的、位置和產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應力。
T型槽地軌運用時，外表清潔，工件固定結實，工作時間長，工件裝卸完成后，避免鋼板變形。固然產(chǎn)品，也不能堅持濕潤、黑暗的。定期檢查印版的度T型槽地軌具有良好的鑄造性能、和切削加工性，消費工藝標準，焊后合金板具有良好的耐熱性，因而T型槽地軌普遍應用于工業(yè)消費中。
T型槽地軌采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于T型槽地軌來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研控制在0.02mm以上，這樣可有較長的使用壽命和檢定周期。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防范工作表面有小范圍的局部畸變，來T型槽地軌的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量，才能T型槽地軌的使用壽命。
T型槽地軌在產(chǎn)品的工作、安裝作業(yè)中都有用到。在一般的工作作業(yè)中，都是放在普通的平板上工人手拿焊件直接進行工作，這種工作方法可能會對人體造成傷害，并且工人在手拿工件工作時，假如手抖就會影響工作的精度跟工作效果，T型槽地軌的出現(xiàn)就解決了這些問題。T型槽地軌選用HT300材質(zhì)鑄造而成，作業(yè)面加工有100100距離的孔，孔徑為28mm,可以配合夾具對工件進行裝夾，裝夾后工件穩(wěn)固不易晃動精度穩(wěn)定，工作效果也提升。
T型槽地軌濕研將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料（W14~W5）在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現(xiàn)對工件的切削。濕研應用較多。干研將磨料（W3.5~W0.5）均勻地壓嵌在研具表層上，T型槽地軌研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑，干研多用于精研。
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