產(chǎn)品

將配制好的處方投入提職罐內(nèi)，一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時間后，開啟蒸汽閥加熱，一般采用夾套加熱，(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用)經(jīng)過設(shè)定時間煮提后，即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器，進入濃縮器。濃縮時產(chǎn)生蒸汽進入冷凝器，成為冷凝液，作為新溶劑噴淋至提取罐同;提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷成冷液，回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽，都通過熱交換成為冷液回到提取罐內(nèi)，二次蒸汽在過程中得到充分利用，形成新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分優(yōu)越。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部，又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程，從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)返多次后，提取液呈無色，此時，提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進行濃縮，直至達到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏，放出備用。